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蒸压加气砖砌块的吸水速度

蒸压加气砖砌块的吸水速度比红砖要慢得多，同时它们蒸发含水的速度也比红砖要慢得多，也就是说它们在大量吸水后在很长时间内都会具有一个很大的实际干缩值。有关试验数据表明，在温度为20±1℃、相对湿度60±10％的条件下进行测试，红砖在3天内干缩完成约90％，水分去掉约60％，而灰砂砖在3天内干缩完成约15％，水分去掉约50％，在7天内干缩完成约35％，水分去掉约60％，在16天内干缩完成约60％，水分去掉约70％。

蒸压加气砖的含水率是多少?

控制蒸压加气砖的含水率：①降低砌块的含水率是消除填充墙砌体因体积收缩产生裂缝的前提。蒸压加气砖进场后应按品种、规格分类堆放并避免雨淋，砌块龄期必须超过28d方可砌筑上墙。施工时砌块的含水率要控制在15%以下(现场砌块用钻芯法抽样，通过含水率测试仪进行现场抽样检测，当砌块平均含水率稳定在15%左右时方可上墙砌筑)。填充墙砌筑时严禁提前大量浇水湿润，应在砌筑铺浆前向砌筑面适量淋水。

加气砖是高分散毛细孔结构，且大部分空洞呈封闭状态，随着时间的变化孔内的水分就不断减少，在表面张力的作用下，毛细孔内就形成收缩应力，当这种应力达到一定程度砌体就会产生干缩。干缩变形特征是早期发展快，以后逐渐变慢并在相当长的时期内延续，使整个砌体处于徐变状态。干缩裂缝分布广、数量多、裂缝强度较严重，干缩变形是产生裂缝的主要原因。

***按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。由库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成悬浮液加气砖配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。

加气砖蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。