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混凝土加气砖的种类及使用叫法

混凝土加气砖的种类

混凝土加气块是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。 因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名混凝土加气砖。

粉煤灰加气砖：在实际使用中，有不同的叫法：蒸压粉煤灰加气混凝土砌块；加气块；加气砼；加气砖；轻质砖。（如图）　按形状，可分为各种规格砌块或板材。

按原料，基本有三种:(水泥,石灰,粉煤灰加气砖);(水泥,石灰,砂加气 砖);(水泥,矿渣,砂加气砖)

按用途，可分为非承重砌块、承重砌块、保温块、墙板与屋面板五种。

非承重砌块生产和使用Z为广泛，体积密度一般为500 kg/m3和600 kg/m3，主要使用在结构中的填充墙与隔墙，而不承担荷载；承重砌块的体积密度为700 kg/m3和800 kg/m3，在建筑中经特殊结构处理后承担荷载；保温块的体积密度一般为300 kg/m3和400 kg/m3，主要用于建筑物保温隔热；屋面板和墙板都是加筋加气混凝土板，根据用途不同，其配筋不同。

加气块如果操作不正确导致蒸养裂纹,我们看看如何解决

加气块如果操作不正确导致蒸养裂纹纹，我们看看如何解决：

　　蒸压养护一般分为三个阶段，即升温阶段、恒温阶段和降温阶段。若蒸养过程中升温或降温速度过快就会使加气块产生蒸养裂纹，特别是在冬季，容易产生蒸养裂纹现象。在冬季，常常因为室外气温较低，蒸养操作完成后，如果刚卸压完就急于出釜，也有可能因温差过大而产生细小裂纹。

　解决办法：加气混凝土设备在生产过程中要严格控制蒸压釜升温速度和降温速度，其初始升、降温速度不得超过20℃/小时。在冬季加气块制品在釜内冷却到30℃以下，方可运出釜外。

加气混凝土设备中的主要原材料有三大样

　　粉煤灰、白灰、水泥这三种原材料是加气混凝土设备生产使用做广泛的材料，并且白灰还有水泥是生产混凝土不可缺少的材料，在他的配合下所起到的化学反应才能生产处混凝土，但为了确保混凝土生产的质量，取决的因素那是非常多的，主要的因素有加气混凝土设备质量怎样，还有生产工艺的操作水平怎样，还有就是生产中原材料的配比量是否恰到好处等等这些主要的原因控制着生产出来混凝土的好坏。一般的厂家为节省生产成本，不知道应该怎样掺假原材料的量，少了影响质量，多了而提高了成本，这也是许多厂家关心的。

　　加气混凝土设备生产线在工作的时候，一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。

　　其中的很多流程都是有计算机等内部操作系统操作的，只需要我们工人按一下按钮就可以轻松完成的，并且提高了很多的生产效率，在有限的时间内创造出来更多有用的价值。电脑控制台生产线中保证各种物料定量混合配料。有了电脑控制台设备，加气混凝土设备的生产流程更加自动智能化。